IF233 生産管理システムの成果
- 業務効率の向上
- 時間短縮（在庫確認、発注、変更登録、製造履歴検索）
- 管理精度向上
- 発注量
- 在庫管理
- 生産管理
- クラウド管理 → いつでもどこでも管理可能
生産管理の定義
- 生産計画の作成
- 出荷指示書
- ピッキング
- 荷造り
- 配送先仕分け
- 出荷書類
- 積込み
- 出荷記録
- 購買管理
- 受注管理
- 工程進捗管理
- 在庫管理
- 原価管理
- 生産性管理
CAD
- Computer Aided Design
- 設計作業において効率よくするためのコンピュータ利用した支援
CAE
- Computer Aided Engineering
- 製造業等で活用されるシミュレーション解析
E-BOM
製品データベース
M-BOM
E-BOMに様々な情報を付加
ERP
- Enterprise Resource Planning（企業資源計画）
- 「会計」「人事」「生産」「物流」「販売」を統合的に管理
生産形態
業務の把握
受注
- 最新の受注内容
- 受注変更の調整
- EDIシステムへの対応
購買
- 発注先の進捗 → 生産調整
生産
- リアルタイムの生産進捗
販売
- 販売状況
- 製品在庫
- 需要予測
顧客の要求
- 7つのサブシステム「生産計画」「工程管理」「在庫管理」「原価・生産性管理」「販売管理」「購買管理」「マスタ管理」
- 販売管理 … 需要情報
- 生産計画は時間経過とともに具体的に
生産間の周辺システム
関係の深いシステム
- 販売管理システム
- EC•EDI受発注システム
- POPシステム
- 在庫管理システム
- 会計システム
関係の薄いシステム
- 設計開発管理CAD/CAM/ CAE
- 製品管理PDM /PLM
- 自動倉庫システム
- 給与・労務システム
MRP
Material Requirement Planning：資材所要量計画
- 製品を作るのに必要な材料、部品の所要量の計算法
- BOMが必須
BOM
BOMはP/N（Parts Number：品名マスタ）とP/S（Parts Structure：部品構成マスタ）から構成されます。
品名マスタ
製品部品の基礎情報として、製造業の全ての業務で扱う全情報の個々の情報を集めたものです。
属性データ、調達データ、管理データの3つに分けられます。
属性データ
- 製品・部品名称
- 設計番号
- 材質
- 品質レベル
- 変換比率
調達データ
- 内・外製区分
- 購入先
- 価格
- 調達リードタイム
管理データ
- 担当工場
- ストップコード
- 状態コード
名称コード
| 意味づけコード | 意味なしコード | |
|---|---|---|
| 認知性 | コードを見れば概要がわかる | コード表の参照が必要 |
| 永続性 | 時間経過でリスクあり | あり |
| 採番性 | ・管理者が必要 ・分散で採番可 | ・集中管理必要 ・自動的に採番可能 |
| システム化 | コードに翻訳が必要 | 対応性高 |
| 利便性 | 習熟が必要 | 未経験者に便利 |